Üretiminizi gerçek zamanlı yönetin!

Excel'e dayalı gecikmeli üretim özetleri kararları yavaşlatır. Fortis, makine ve hatlardan anlık veri toplar; iş emrini sahaya indirir, duruşları görünür kılar; OEE'yi artırır, çevrim sürelerini kısaltır ve teslim performansını yükseltir.

MES nedir?

MES (Manufacturing Execution System), ERP'nin planladığı iş emirlerini üretim sahasına indirip makine ve operatörlerden anlık veri toplayan, böylece "iş şu anda nerede, ne hızda, ne kadar çıktı/hurda var, neden durdu" gibi kritik soruları anında yanıtlayan üretim yönetim katmanıdır. Flekso/dijital baskı, laminasyon, lak/varak, dilimleme (slitting) ve kesim (die-cut) gibi konverting adımlarında; duruş nedenlerini, çevrim sürelerini ve OEE'yi görünür kılar, kayıtları standartlaştırır ve izlenebilirliği sağlar. Sonuç: daha tutarlı teslim süreleri, daha düşük kayıp ve denetlenebilir üretim.

İş Emri Köprüsü

ERP/MIS'ten iş emri–ürün–kalıp/reçete sahaya iner; başlangıç parametreleri standartlaştırılır.

Canlı İzleme

Makine/hatlardan hız, sayaç, duruş ve set-up süreleri anlık görünür.

Operatör & Vardiya

Kim, ne zaman, hangi makinede; iş başlatma/bitirme ve onay kayıtları tek dilde toplanır.

OEE & KPI

Kullanılabilirlik, performans, kalite; çevrim süreleri ve duruş nedenleri panellerde izlenir.

Kalite Kontrol Noktaları

Proses içi kontroller, numune ve uygunsuzluk kayıtları iş emriyle entegre yürütülür.

İzlenebilirlik

Rulo/levha ve lot'tan koli/palet etiketine kadar ileri-geri takip sağlanır.

Raporlar & Uyarılar

Canlı paneller ve e-posta bildirimleri; hedef/limit ihlallerinde anlık uyarı ve vardiya özetleri.

Entegrasyon

ERP/MIS ile REST/JSON, JDF/JMF çift yönlü; cihazlara API/hotfolder/SFTP, geri bildirim webhook/callback.

Kullanım senaryoları

İş emri istasyonlara indirilir; hız, sayaç, duruş ve kurulum (setup/changeover) süreleri gerçek zamanlı izlenir. Standart "başlat/bitir" ve onay adımlarıyla akış netleşir, hat değişimleri kayıt altına alınır.

  • Çevrim süresi (CT) · Planlanan/gerçekleşen
  • Duruş süresi (planlı/plan dışı)
  • İlk Seferde Doğru (FPY)

Parça/yarı mamul akışı görünür; istasyon süreleri, beklemeler ve WIP seviyeleri izlenir. Changeover ve kalite onay noktaları standartlaştırılır; fire/hurda kaynakları geriye dönük izlenir.

  • WIP (iş-in-proses)
  • Fire/hurda %
  • Onay bekleme süresi

Tamamlanma oranları ve iş emri öncelikleri sahadan anlık geri beslenir. Malzeme/rota eşleşmesi ve çekme (pull) sinyalleri görünür olduğundan kısmi/erken tamamlamalar ve gecikme riskleri önceden tespit edilir.

  • On-Time Completion (%)
  • Bekleyen iş emri adedi
  • Malzeme bekleme süresi

Proses içi kontrol planları (IPQC), örnekleme ve uygunsuzluk kayıtları üretimle entegre yürür. Duruş nedenleriyle kalite bulguları ilişkilendirilir; düzeltici/önleyici aksiyonlar kalıcı standartlara dönüşür.

  • Uygunsuzluk oranı (%)
  • Yeniden işleme (rework) adedi
  • R&R/ölçüm tekrarlanabilirliği notları

Paneller & KPI'lar

0
OEE (son 24 saat)
0%
FPY — İlk Seferde Doğru
0%
Hurda Oranı
0dk
Toplam Duruş

OEE trendi

Duruş Analizi

Üretiminizi görünür kılın — bugün başlayın